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RD多層多級多效幹燥裝置簡介

[ 发布日期:2018-04-10 11:51:41 点击:1546 来源:洛陽瑞島幹燥工程有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]

  核心內容:  

  洛陽瑞島幹燥工程公司針對市政汙泥、印染汙泥、含油汙泥、煤泥、脫硫石膏、電石渣、餐廚垃圾、工業廢水等廢棄物開發了大型傳導加熱幹燥設備—RD多層多級多效幹燥裝置,受到了環保韩国19禁專家的廣泛關注,尤其化工韩国19禁的專家更具慧眼,分別在塊狀濾餅物料、膏糊狀物料、液態物料等物料進行了工程應用,物料與幹燥工藝和設備的吻合性很好。


  

  RD多層多級多效幹燥裝置對各種物料的適應性很強,推廣應用的覆蓋面很廣,現已全面進入推廣應用階段。  

  前言

  
  在經濟發展過程中的環境保護問題地受到國際社會的重視,我國政府也把環境的綜合治理列入重要的議事日程,廢水處理、廢氣處理、廢固物處理是環境治理的三大方面,一個大國經濟發展的高速度和環境治理的不平衡是我國的特有問題,廢固物處理的方法和處置的目的也應該適合我們的國情,我們對廢固物的處置目的是穩定化、減量化、無害化、資源化。  
  根据废固物的处置目的,其处理的方法大多需要干燥,如各种污泥的处置,各种化学石膏的处置,各种工业废渣的处置,电石泥的处置等工业及生活废固物的处置,废固物干燥的问题提出来了,如何解决?洛陽瑞島幹燥工程有限公司多年来利用干燥岛网络,与我们的联盟专家,联盟企业和大专院校、科研院所的专家,废固物排放单位的专家进行了广泛深入的调查研究,技术交流,并且进行了信息集成,技术集成,技术移植处理,我们一致的结论是:1、废固物干燥处理问题可以解决,但必须满足以下要求:处理量大、运行能耗低、不能造成二次污染;2、目前我国的干燥技术虽有一定水平,但没有与废固物处理特点相适应的干燥工艺和设备;3、国际废固物废液处理技术和设备不适应我国国情。  
  解決這一難題的辦法是在我國幹燥技術和設備的基礎上進行技術整合和技術移植,開發出適合我國國情和適應固廢物處理特點的幹燥工藝和設備,洛陽瑞島幹燥工程公司組織專家對目前我國的幹燥技術和設備進行分析論證,技術整合,利用多年時間,耗資百余萬投資開發RD多層多級多效幹燥裝置,目前已廣泛應用于市政、化工、制藥、印染等韩国19禁,現就針對各類汙泥的幹燥處理作如下闡述:  
  一、汙泥處理處置現狀簡述  
  汙泥的處理處置是一個巨大又複雜的綜合過程,是一項重要而緊迫工作,已經將汙泥的有效處理處置提到重要日程上來。  
  汙泥的特點綜合起來有:一是含水率高,一般在75%以上,幹燥收縮比大;二是量大,堆放場地面積大,運輸成本高;三是含有豐富的有機物,豐富的氮磷鉀營養物質;四是含有重金屬病原微生物和惡臭氣體等汙染物。  
  汙泥處理處置的的原則是:一是穩定化,二是減量化,三是無害化,四是資源化。  
  我們當前廣泛采用的汙泥處理處置的方法主要爲:填埋、堆肥、焚燒、做建材等。鑒于汙泥獨有的複雜特性,依照處理處置的基本原則,綜合處理處置各種方法。可以說,汙泥的幹燥是一個重要的環節,幹燥設備需要成熟韩国19禁。同時幹燥設備應具備大處理量、低運行成本、無汙染、處置的多選擇性的功能。  
  二、RD多層多級多效幹燥裝置介紹  

  RD多層多級多效幹燥裝置,是在原空心槳葉式幹燥機的基礎上,開發出的一種新型幹燥裝置。整套裝置移植了空心槳葉幹燥機幹燥物料的成熟技術,另配套熱泵熱能回收技術,多效蒸發節能技術。通過多層結構將三種技術結合在一起。實現了空心槳葉幹燥機的大型化制造。是一種可以大量處理物料的幹燥裝置。方便的與熱泵熱能回收技術結合,利用幹燥蒸發的二次蒸汽爲熱源,實現多效幹燥,大大降低幹燥過程的熱消耗,幹燥揮發的蒸汽成爲冷凝水排出,解決了汙泥幹燥過程産生惡臭氣體的問題。

     

         

  結構特點:  
  整個裝置是若幹個工作單元在垂直方向上的疊加。每個工作單元在特定工藝環境位置承擔工藝載荷而獨立工作,整個裝置分步有機結合連續完成工藝任務。從結構上講是多層,從功能上講是多級。  
  每一單元層可以認爲是空心槳葉幹燥機的改進型。是由互相齧合的兩根葉片軸、W形殼體、機座以及傳動部分組成。  
  配置以配套熱泵熱能回收設施、多效蒸發(什麽是多效蒸發)節能設施、物料添加設施、粉塵回收設施、成品輸送設施。  
  根據物料特性、成品標准、産量要求以及場地布置條件等的要求,可對裝置進行單層換熱面積的增減、合適層數布置;葉片軸的轉速範圍在5-20rpm之間可調;首層加料和多層加料的選擇等。不同形狀槳葉,根據物料在幹燥過程中的粉粒體物力性質的變化,水份蒸發速度的變化,綜合傳熱系數的變化等因素,各級葉片的結構設計,操作參數實現設計和選擇。  
  工作原理:  
  物料在最上層加料口加入,經級幹燥後,進入下一層進行第二級幹燥,依次實現多級幹燥。單層工作基本原理與空心槳葉幹燥機一樣。由于物料幹燥前含水率較高,在次級幹燥中有補充的加料口補充加料,在幹燥過程中,次級幹燥的物料是顆粒狀,揮發面積較大,傳熱面更新較快,綜合傳熱系數較大,有利于快速幹燥,采用補充加料方式,有利于提高幹燥速率。  
  幹燥機以蒸汽或導熱油作爲加熱介質,將熱介質分別導入幹燥機漿葉軸內腔和殼體夾套層同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。  
  被干燥的湿物料专门的加料机构连续均匀的加入干燥装置壳体内,,通过浆叶热轴的转动使物料翻转、搅拌、混合,不断更新加热界面,充分与被加热的壳体、桨叶接触,使物料表面的水分蒸发。同时,物料随叶片轴的旋转向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物   料中渗出的水分继续蒸发。,干燥均匀的合格韩国19禁由出料口排出。  
  裝置根據多效蒸發器的節能原理,采用多效幹燥,將多級幹燥的揮發蒸汽,經過壓縮機壓縮,排除冷凝水後,形成的飽和蒸汽進入其下級中,作爲下一級的幹燥熱源,使熱能得到了充分利用。裝置最終完全將揮發的水蒸汽變爲冷凝水排出,無廢氣排出,也無需尾氣處理裝置,避免二次廢氣汙染。  

  裝置內部的揮發氣體,由最底層腔室折流逐級向上由上部揮發介質出口排出。由于最底層爲較幹的物料,最上層爲膏糊狀物料,由上至下,氣速逐級減小,由于揮發氣體流速的逐級變化和物料含濕量的變化一致,和氣體在幹燥裝置中的折流效應,氣體排出幹燥裝置中的粉塵夾帶很少或者無粉塵夾帶。  

        

  裝置特點:  

  設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,幹燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大,可節省設備占地面積,減少基建投資。  
  尤其是采用多層結構後,占地面積僅是相同加熱面積的空心槳葉幹燥機的1/5-1/6。  
  熱量利用率高運行成本低。幹燥所需熱量不是熱風換熱,減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設備結構緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少。熱量利用率可達80%-90%,采用多效幹燥,將幹燥蒸發的二次蒸汽作爲熱源加以利用,處理每噸汙泥僅需250-300公斤蒸汽。  
  楔形槳葉具有自淨能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所産生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料自動地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜面相距最近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離最遠時)斜面上的物料,使傳熱面附近的物料被激烈攪動,提高了傳熱效果。楔形槳葉式攪拌幹燥器傳熱系數較高,爲85—350W/(M2·K)。  
  氣體用量少,可相應的減少或省去部分輔助設備。由于不需用氣體來加熱,因此極大地減少了幹燥過程中氣體用量。  
  由于氣體用量少,幹燥器內氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,幹燥後系統的氣體粉塵回收方便,可以縮小旋風分離器尺寸,省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器,鼓風機等規模都可縮小,節省設備投資。  
  物料适应性广,韩国19禁干燥均匀。干燥器内设溢流堰,可根据物料性质和干燥条件,调节干燥器内物料的停留时间,以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外,还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,在几分种与几小时之间任意选定物料停留时间。因此,对物料适应性非常广泛(可干燥含水粉体物料、膏糊状物料、块状滤饼物料、液态物料、等)。   另外,干燥器内设有许多搅拌桨叶,使物料在干燥器内从加料口向出料口流动过程中充分混合均匀,韩国19禁干燥稳定。  
  適用于多種幹燥操作。前已述及楔形槳葉式幹燥可通過多種方法來調節幹燥工藝條件,而且它的操作要比流化床幹燥、氣流幹燥的操作容易控制,以適用于多種操作。  
  采用多層結構,多層組裝,大型化制造、運輸,安裝方便,單台裝置傳熱面積可達800m2。  
  單套裝置處理量大。  
  無二次汙染,不需要尾氣處理裝置。  
  整套裝置完全實現自動化控制。  

  三、RD幹燥裝置型譜  

      L型结构型谱

   

  π性結構型譜

  

  真空結構型譜